濕式電除塵器是用于對工業廢氣進行脫硫處理的塔式設備，及其重要。濕式電除塵器腐蝕的主要區域是在煙氣進口和漿液面之間，內部散布器承載梁與罐體觸摸區域以及氧化罐內部通氣管承載梁與罐體觸摸區域。因為在使用過程中，常會發生硫化氫、氰化氫、二氧化碳等酸性物質，許多脫硫溶劑均屬于腐蝕性較強的物質，對腐蝕部位進行點蝕，嚴重時會導致會導致罐體銹穿，從而腐蝕外層保溫層，呈現跑液，甚至發生風險事端。濕式電除塵器防腐蝕及其重要的，那么，要經過哪些過程才能確保濕式電除塵器防腐是有效的，且確保長期的使用時間呢?

　　(1)表面處理：對需防腐部位進行打磨和噴砂等，并對處理過的表面清洗，確保防腐面的清潔，干燥，無塵等。

　　(2)按A:B=3:1的份額分配防腐涂層，拌和均勻，為確保防腐作用，不宜分配得過多，操控使用時間。

　　(3)將分配好的防腐涂料均勻涂于濕式電除塵器防腐表面，確保防腐特性和涂膜厚度。

　　目前，濕式靜電除塵器已經成功應用于寶剛，國內鋼鐵企業如移動鋼連鑄板坯、鋼坯或火焰清理機、熱軋、鋼渣和熱、高濕粉塵處理等，可以完全滿足煙氣從主要工藝設備的工況和環境排放的要求，成為高濕粉塵管理的新“武器”。

　　粉塵微粒在濕電除塵中受到電場力的作用，還要受到風力和重力的作用。粉塵微粒的沉降不是指受重力作用向下沉降，而是受電場力作用向降塵極沉降。因此，粉塵向降塵極沉降的速度就是指粉塵微粒在電場力作用下的運動于流體阻力達到平衡的速度，這個速度就是濕電除塵的驅進速度。驅進速度和除塵效率之間的關系，對濕電除塵的設計和選型計算均有重要的作用。濕電除塵在治理水泥工廠時，主要用到于水泥窯尾廢氣的除塵，也用于生料磨、水泥磨以及烘干機等塵緣的除塵。